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关于大型设备吊装平衡问题的探讨

2022-04-07

大型设备广泛应用于化工建设中,企业越来越重视大型设备吊装工程。加强化工建设项目大型设备吊装技术和实施管理,采取有效措施解决大型设备吊装平衡问题,确保吊装工程按时完成。如今,随着国内外化工、石油等行业的快速发展和机械化水平的提高,设备的处理能力不断提高,化工建筑行业大型设备的设计趋于高而重。由于特殊工艺或其它功能要求,推荐大型火炬塔吊装等部分设备不宜分段或解体。

大型设备吊装时,需要在设备上设置多个吊点,并配合使用多套吊索。这样,就很难控制整个范围内每套索具的应力平衡。局部受力过大很可能损坏设备,造成事故。因此,吊装施工不仅需要严格的理论计算,还需要随时调整和掌握各索具的应力状态,及时调整,实现应力平衡,使整个吊装工程安全可靠。

1、吊车吊装施工准备

(1)确定吊装方法。吊装方法根据大型设备的结构形式、吊装参数、实际吊装能力和以往经验确定;(2)起重机械的确定。在选择起重机械时,应根据起重机的起重性能表选择合要求、安全的起重设备;(3)确定吊索。选择吊索是首先考虑吊索的形式。吊索的结构形式和吊装能力由具体设计确定,然后根据大型设备的实际尺寸选择吊索工具;(4)确定驾驶和站立基础。设备基础周围的吊装现场应提前平整夯实,检测基础承载力,满足负荷起重机的能力要求,保证驾驶和吊装安全;(5)大型设备到现场的运输需要安排专业人员进行管理和控制;(6)大型设备吊装前应停止维护,清理吊装现场障碍物,准备吊装机具;(7)吊车进入现场时,应根据设备要求调试施工机具的位置,检查其他机具的运行是否良好,确定所有机具质量检验合格后方可投入使用;(8)设置吊装警戒区,吊装施工人员到位,吊装程序齐全;(9)吊索绑扎小心,特殊部位采取防磨措施,避免钢丝损坏;(10)确保新吊装设备和基础座浆块垫铁的质量验收,吊装设备安装调整垫铁必须按规范要求设置。

在吊装技术方面,我国与发达国家的差距仍然很大,特别是整体吊装技术远远落后于国外。从多年的吊装经验和大型设备的性能来看,整体吊装的优势仍然非常突出,因此大型设备一般采用整体吊装。分段吊装的主要缺点是:一是增加施工人员的高空作业时间;二是使安装效率低下。人员高空作业的时间越长,发生危险事故的几率就越高,并且对附加设备的占用时间也会越长。整体安装方的使用大大提高了安装效率,缩短了工期。

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